CNC加工で部品を選択する際に注意すべき點は何ですか？

CNC加工で部品を選択する際に注意すべき點は何ですか？

       すべての材料（liào）が精密加工できるわけではありません。一（yī）部の材料は非（fēi）常に硬く、機械加工（gōng）の硬度範囲を超（chāo）えているため、精（jīng）密加工には適していません。精密加工の分野で材料を選択（zé）する際に注意すべき點は何（hé）ですか。 ？

       CNC精密機械加工部品に使用される材料は、主に金屬材料（liào）と金屬材料の2種類（lèi）に分けられます。金屬材料の場合、ステンレス鋼と炭素鋼が高（gāo）い硬度で表され、次（cì）に鋳鉄、3番（fān）目に銅、最後にアルミニウムが続きます。 。セラミックとプラスチックの加工は、非金（jīn）屬加工材に分類されます。

    材料の硬度の要件。特殊なケースでは、材料の硬度（dù）が高いほど良いです。これは、処理された部品の硬度の要件に製限されます。処理後（hòu）の材料は、硬すぎないようにする必要があります。機械よりも硬い場合工具部品や工具ではありません。加工方法。

     素（sù）材は柔らかくて硬く、機械部品や工作機械（xiè）よりも少なくとも1レベル低く、機器の機能や部品の加工技術にも依存（cún）します。

      精密部品加工には、製品素材に一定の要件があります。すべての素材が機械（xiè）加工に適しているわけではありません。たとえば、柔らかすぎたり硬すぎたりする素材は加工に必要ありません。硬すぎると、裝置を加工できません。加工。

      そのため、機械加工の分野では、部品を加（jiā）工する前（qián）に材（cái）料の密度を理解（jiě）する必要があります。密（mì）度が大きすぎると、対応する硬度がどんどん大きくなります。硬度が工作機械の硬（yìng）度を超えると、加工このような狀況で加工（gōng）を続けると、部（bù）品が破損するだけでなく、工具のつぶれや工作機械の破損（sǔn）などの危険が生じます。したがって、機械加工の分野では、機械加工（gōng）材料は工具の硬度よりも低（dī）くして、精密部品の機械加工に適（shì）している必要があります。