CNC加工/精密加工（gōng）の原理は何ですか？

                                           ​CNC加工/精密加工の原理は何ですか？
      CNCの処理と機械加工は非常に厳密な作業であり、高品質のオペレーターが必要です。CNCの処理と機械加工では、どのような原（yuán）則に従う必要がありますか？

      CNC部品（pǐn）処（chǔ）理では、表麵処理の精度を確保するために、表麵（miàn）処理の前に精度ベンチマークを調（diào）整（zhěng）する必要（yào）があります。データム一致の原（yuán）則については、製品処理の精度を確保するために、設計（jì）データムを位置決めデータムとして選（xuǎn）択する必要があります。この原則に注意して、位置誤差によるデータム偏差を回（huí）避してください。データム均一原理、均一な位置決めデータム表麵個々の表（biǎo）麵処理を確実にするための各表麵処理表麵処（chǔ）理室の位置精度は、共通（tōng）の參照原理に従って処理（lǐ）を繰り返す必（bì）要（yào）がある場合があります。これは自己參照（zhào）の原理です。いくつかの小さな加工許容値と統一された仕上げプロセスにより、加工（gōng）品（pǐn）質と生産性が保証（zhèng）され、精密加工された表麵自體がベンチマークとして機（jī）能します。

      CNC加工のベンチマークと精度を設定した後、比較的高い要件を持つ各表麵の粗加工が必要であり、次に仕上げの順序で半仕上げが最適です。非（fēi）常に高い精度要件を持つ表麵も滑らかにする必要があります。ベンチマークとして正確さのために表麵処理（lǐ）はcnc処理プロセスで処理する必要があります。これは、後続の処理手（shǒu）順で他の処理麵（miàn）をデータムに従って配置する必要があるためです。つまり、データムが最初に必要であり、次に他の処理麵が必要です。精密な表（biǎo）麵、粗いデータムの位置決めが必要です。スペアパーツやパーツの小さなバッチの処理（lǐ）と製造（zào）、さらにはバッチや大規模（mó）なパーツの製造でも。

      CNC旋盤加工では、加工ルートの決定は一般的に以下の原則に従（cóng）います。
①數（shù）値計算の負擔を極力簡素化することで、加工手順を簡素（sù）化（huà）し、加工物の精度と表麵粗さを確保（bǎo）します。 ②加工（gōng）ルートの長さを製禦して、最短の加工（gōng）ルートを通過し、アイドル移（yí）動（dòng）時間を短縮し、加工効率を向上させ、工具ロスを低減すると同時に、ワークの剛性と加工を実現（xiàn）します。技術要件は、最短の切削送りルートで確保（bǎo）する必要があります。仕上げの送り経路は、基本（běn）的に部品の輪郭シーケンスに沿って実行されるため、送り経路の決定（dìng）の焦點（diǎn）は、荒（huāng）加工とアイドルストロークの送（sòng）り経路を決定することです。 ③再利用可能なプログラムは、サブルーチンを使用する必（bì）要（yào）があります。

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