板金の曲げを理解する：曲げ半徑（jìng）、Kファクターなど。

                                              板金の曲げを理解する：曲げ半徑、Kファクターなど。
    ブラケット、カバー、キャビネット、シャーシ、電（diàn）気エンクロージャ。これらおよび他の無數の板金部品（pǐn）の製造はかなり単純に見えますが、部（bù）品の精度を達成するには、かなり複（fú）雑な曲げ計算が必要（yào）です。これは、金屬板を曲げると伸びるからです。伸びの量と必要な「曲げマージン」は、いくつかの要因によって決定されます。これらには、ワークピースの材料と厚さ、曲げ角度と內（nèi）徑、金屬（shǔ）を曲げる方法（空気と底部（bù）の曲げ）、およびニュートラルファクターまたはYファクターとしても知られる誤解されがちなKファクターが含まれます。

    Kファクター：たとえば、No。12の真ちゅうまたはアルミニウムは、約3-1 / 2インチ（88.9 mm）の正（zhèng）方形に0.083インチ（2.1082 mm）の厚さを掛けたものです。さて、カウンタートップの端で均等（děng）に曲げると、カウンターに接觸する麵が圧縮され、その外（wài）麵が引き伸ばされます。

    これらの內麵（miàn）と外（wài）麵の間のどこかに、圧縮も張力もかけられていない遷移ゾーンにある仮想平麵があります。これは中立軸であり、曲げ時に內麵に向かって移動する傾向があります。したがって、Kファクターは、エルボの內麵から測定した中立軸の位置（t）と材料の総厚（Mt）の比率です。 Yファクターは特定（dìng）の冶金學的特（tè）性を考慮に入れているため、業界標準のKファクターのより複雑な（そしてより正確な）バージョンを提供します。ただし、ほとんど使用されません。使用する內側の曲げ半徑が材料（liào）の厚さよりも小さいと仮定すると、この例では、K係數はエアベンドで0.33、ボトムベンドで0.42、より大きな曲げ半（bàn）徑で、両方とも徐々に増加して曲（qǔ）げ半徑0.5になります。 Kファクターは、鋼やステンレス鋼などのより硬（yìng）い材料の増加とともに増加しますが、上記の0.5を超えることはありません。

    曲率と曲げ公差：製造Webサイトに表示される他（tā）のすべてのもの（外部キャンバー、曲げ許容値、および曲げ控除（chú））についてはどうですか？これらの値は、手動で曲げ計算を行う人（rén）にとって非（fēi）常に重要であり、3Dパーツモデルの正確な「フラット」レイアウトを生成する必要があります。以下は、すべての板金部品設計（jì）者が精通している必要のある簡単な説明です。外部曲率（lǜ）（OSSB）：各フランジは、その位置と高さに加えて、垂直方向と水平方向（XとY）のくぼみの量によっても定義されます。 ）軸（zhóu）の定義。たとえば、90°フランジでは、OSSBは外徑に等しくなります。これは、曲げ半徑に材料の厚さを加えたものに等しくなります。

    曲げ許容値：Kファクターの議論（lùn）における仮想の中立線を覚えていますか？ 「広げて」平らにしたい場合は、これが曲げ許容値になります。 「曲げ許容値」を検索すると、多くのWebサイトで「材料の中立軸に沿って測定された曲げ弧長」と説明されていることがわかります。

    ベンド割引（yǐn）控除：これらの同じ場所では、ベンド控除（chú）がベンド許（xǔ）容量（それ自（zì）體はKファクターによって決定されます）とOSSBまたは外部吸気の2倍との差であることが示されます。 3Dモデルを平坦化する場合、この曲（qǔ）げの控除は、ストレッチを考慮してワークピースから差し引く必要（yào）がある量です。

     その他の板金設計の考慮事項：板金部品の材料の厚（hòu）さは同じである必要があります。最初は平らなので、ある領域で1/16インチ（1.5875mm）、他の領（lǐng）域（yù）で1/32インチ（0.03125mm）の厚さの部品（pǐn）を設（shè）計しようとしないでください。

    パーツ設計に穴、スロット、および同様のフィーチャーを配（pèi）置するときは、エッジまたは內側のコーナーから材料の厚さの少なくとも4倍を配置するようにしてください。これは、上記の伸び現象全體にまでさかのぼることができます。これよりも曲げ線に近い丸穴を貼り付けると、金（jīn）屬の変形により丸（wán）穴がわずかに楕円形になる場合があります。

    嵌合部品に合わせて、嵌合部品に合わせて、または明確な內（nèi）側（cè）の角が必要な場所（suǒ）に合わせて、さまざまな半徑を自由に指定できますが、選択した値は、部（bù）品にあるすべてのフランジで呼び出す必要があります。そうでなければ、それは追加の設定とより高い部品コストを意味します。コーナーと言えば、2つのフランジが接続されている場所（suǒ）では、曲げと応力緩和も計畫（huà）する必要があります。これらは、材料が接合（hé）部で外（wài）側に膨らむのを防ぐために、幅が約0.030インチ（0.762mm）の小さなノッチです。多くのCADシステムは、これらの曲げレリーフを作成（chéng）するのに十分スマートです。