如何保證精密零件加工的質量？

       在（zài）精密零件加工的（de）過程中，不僅要保（bǎo）證質量，還要精心保持外在的美感和大度。為了更好的保證精密零件不受汗水、氣體等成分的腐蝕，始終處於出廠（chǎng）狀態，延長使用壽命。在部件放行後進行包裝時，使用單獨的（de）密封包（bāo）裝方法比較好。與此同時還可以用車用汽油或是乙醇開展擦洗零件表（biǎo）麵，此項（xiàng）工作中需戴手套開展工（gōng）作和（hé）烘幹，防止工（gōng）件表麵留下指紋，隨（suí）後用泡沫棉和氣泡進行包裝防（fáng）護。

      在各類機械零件加工中，平衡螺杆由於開槽深、整體寬度（dù）小、規格尺寸公差範圍小，加工難度大，加工難度大，極易產生劃痕，加工（gōng）難度大。以保（bǎo）證尺寸。從（cóng）傳統的加工工藝來看，結合目前的量具，加工前可以進行模殼的打磨拋光和開槽的潤滑；使平衡螺杆和模套同時（shí）加工，模（mó）套與產品工件之間有很小的間隙，不（bú）僅提高了（le）開槽（cáo）的剛度，降低了變形的概率，也使得平衡螺絲的精度要求更高。

      該標準是指用於闡明製造目標的幾何因素之間的幾何關聯的點、線和麵。對於機械零件加工，標準是明確零件上其他（tā）點、線、麵所依據的點（diǎn）、線、麵。在設備零件的設計（jì）方案和（hé）生產（chǎn）過程中，根據不同的規定選擇點、線、麵，是直接影（yǐng）響零件加工性能和麵間規（guī）格、零（líng）件精度的關鍵要素之一。根據功能和使用場（chǎng）所的不（bú）同，標準可分為設計方案標（biāo）準和加工工藝標準兩大類。