cnc加工原則/精密機（jī）械加工有（yǒu）哪些原則？

    cnc加工、機械（xiè）加工是很嚴謹的工作（zuò），需要具備高素（sù）質的操作人員，那麽cnc加工、機械加工需遵循哪些原則呢？

    cnc零部（bù）件加工需要在表麵加工（gōng）之前，需要調（diào）整精度基準（zhǔn），以保證表麵加工的精（jīng）度。基（jī）準（zhǔn）重合原則，應選擇設計基準作為定位基（jī）準，以保證產品加（jiā）工的準確性，注（zhù）意這一原則避免由於位置誤差造成（chéng）的基準偏差；基準統一原則，統一的（de）定位基準麵的各個表麵處理，以保證個表麵處理（lǐ）間（jiān）的位置精度，有時需遵循（xún）共同的基（jī）準原則，進行反複加工；自為基準原則。一些（xiē）小型機械加工餘量和統一（yī）的精加（jiā）工過程,確保加（jiā）工（gōng）質量和生產率，精密加工表麵本身作為基準。

    cnc加工設定基準、精度之（zhī）後（hòu），需要對緊要要求比較（jiào）高的各個表（biǎo）麵進行粗加工、然後半精加工最好按精（jīng）加（jiā）工的順序（xù），精度要求非常（cháng）高的表麵還需要進行（háng）光潔加工；作為精度基準的表麵加工應該在cnc加工工（gōng）藝流（liú）程（chéng）進行加工，因為後續的（de）加工工序的其它加工表麵需要根據基準（zhǔn）設置定位麵，也就是說需要先基（jī）準後其它；在加（jiā）工基精度麵的時候（hòu），需要使用粗基準定位，在散（sàn）件以（yǐ）及（jí）小批（pī）量零部件加工（gōng）生產（chǎn）甚至是批量（liàng）化規模化零件（jiàn）的生產中。 

    在（zài）數控車床加工（gōng）中（zhōng），加工路線的確定一般要遵循以下幾方麵原（yuán）則。
①盡量簡化數值計算的工作（zuò）量，從（cóng）而簡（jiǎn）化加工程序並能保證被加工工件的精度和表麵粗（cū）糙度。②控製加工路線的長度，保證通（tōng）過最短的加工路（lù）線，減少空行程時（shí）間，提高加工效率，降低刀具損耗，同時在最短切削進給路線時，還要保證工件的剛性和加（jiā）工工（gōng）藝性的要求。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因（yīn）此（cǐ）確定（dìng）進給路線的工作重（chóng）點（diǎn）是確（què）定粗加工及空行程的進給路線（xiàn）。③重複使用的程序，應使用子程序。

   以上是華正（zhèng）精密在cnc零部件（jiàn）加工，精密機械加工（gōng）時使用的準（zhǔn）則。華正精密以客戶為中心（xīn），為客戶做好每一件產品，不做不（bú）良品。歡迎來圖定製加（jiā）工，24小時為您守（shǒu）候！