CNC手板有那些工（gōng）藝特點？

一般是對簡單工件進行上下兩麵加工，複雜零件會對工（gōng）件進行三麵、四麵、五麵或六麵甚至更多麵進（jìn）行（háng）加工。在加工過程中，我們會對產品(工件)保留圍邊（biān）筐（kuāng）粘膠水，用邊筐拉（lā）骨對產品(工件)固定，倒石膏對產品(工件)進行定位，加工（gōng）時產（chǎn）品(工件)和（hé）CNC工作台麵（miàn）不會有粘合作用，更好的（de）保證加（jiā）工出來的產品(工件（jiàn）)不會變形和產品(工件)的料位準確。

工藝製定時（shí）應注意以下幾點：

(1)確定CNC加工路線及加工內容，確定工件的裝夾基準麵、加工順序、切削餘量，所用刀（dāo）具等，以充分（fèn）發揮CNC加工高效率，高精度特點。

(2)對於複雜零件來說，由於加工過程（chéng）中會產生熱變形，淬火後會產生內應力，零件（jiàn）卡壓後也會（huì）變形等多種原因，故全部（bù）工序很難在一次裝夾（jiá）後完成，這時可以考慮兩次或多次裝夾。

(3)安排加工工序時應本著由（yóu）粗（cū）漸（jiàn）精的原則。首（shǒu）先安（ān）排重切削、粗加工，去掉毛坯上的（de）加工（gōng）餘量，然（rán）後安排加工精度要求不（bú）高的內容。

(4)采（cǎi）用（yòng）大流量的冷卻方式，為減少加工時產生（shēng）的大量熱量對加工精度的影響，為提高（gāo）刀具耐用（yòng）度，需積極采用大流量的冷卻方式。