數控機床的九個基本操作步驟

  1.工件程（chéng）序的編輯與輸入（rù）：加工前應首先分析和編（biān）製（zhì）工件的加工工（gōng）藝和加工程序，如果工件的加工程序較長或複雜時，就不要在數控機床上（shàng）編程，而采用編程機（jī）或計算機（jī）編程，然後通過軟（ruǎn）盤或通信接口備份到數控機床的數（shù）控係統中。這樣可以避免占用機時，增加（jiā）加（jiā）工的輔助時間（jiān）。

  2.開機：一般是先開主電源，這樣（yàng）數控機床就（jiù）具備了（le）開機條件，啟動一個帶鑰匙按鈕數控係統和機床同時都上電，數控機床係統的CRT上顯示出信（xìn）息，同時檢查機（jī）床的液壓，氣動、各進給軸及（jí）其他輔助設備的（de）鏈接狀態（tài）。

  3.固定考點：機床加工前（qián）先建立機床各坐標的移動基準。對於增員控製係統（tǒng）的機（jī）床應首先執行這一步。

  4.加工程序的輸（shū）入調用：根據程序的介質（磁帶、磁盤），可以用磁帶機，編程（chéng）機或串口通信輸入搖段加工。在加工前還必須輸入加丁程序中（zhōng）的丁（dīng）件原點，刀具參數、篇置量、各種補償值。

  5.程序的（de）編輯：轄入的程（chéng）序若需（xū）要怪該（gāi）時，應將工作方式選（xuǎn）擇（zé）開關（guān）置於編輯的位置。利用編輯鍵，進行增加、刪除、更改（gǎi）。

  6.程序（xù）的檢查與調試：首（shǒu）先將機床鎖住，隻運（yùn）行係統。這（zhè）一步霹是對程序進行檢查，若有錯誤，則重（chóng）新（xīn）進行編輯。

  7.工件的安裝與找正：對要加工的下（xià）件進行安裝找正，建立（lì）基準。方式采用手動增量移動，連續移動或手搖輪移動機床。將起刀（dāo）點到程（chéng）序的起始處，並對好刀具的基準。

  8.啟動坐（zuò）標軸進行連續加（jiā）工（gōng）：連續加工一般采用（yòng）存儲（chǔ）器中的程序加丁。數控機床加工中的進給速度可采用進給倍（bèi）率開關調節，加工中可以按進給保持（chí）按（àn）鈕，暫停進給運（yùn）動（dòng）觀察加工情況或進行手工測量（liàng）。再按（àn）下循環啟動按（àn）鈕即可（kě）恢複加工，為碗保程序正確無誤，加丁前應再複（fù）查一遍。在（zài）銑削加（jiā）工時，對於平麵曲線丁件（jiàn），可采用鉛筆代替刀具在紙上畫工件輪廓（kuò），這樣比較直觀，若係統有刀具（jù）軌跡，模（mó）擬功能則可用與檢查（chá）程序的正確性。

  9.關（guān）機：加了結束後、關閉電源前，注意檢查數控機床的狀態及機床各（gè）部件位置。先關機床電源，然（rán）後再（zài）關係統的電源，最後關閉（bì）總（zǒng）電源。

  以上是深圳市華正精密技術有限（xiàn）公司在cnc數控機床加工鋁合（hé）金零部件時使用（yòng）cnc數控機床的（de）基本操作步驟，希望對您有用！