加工工藝

1.加工工藝 1.CNC加工：CNC的意思是“計算機數據控製”，簡單地說是“數控加工”，也稱為“電腦鑼（luó）”。CNC加工（gōng）是一種具有高效率、高精度、高柔性特點的自動化加工（gōng）方法。CNC加工是要將（jiāng）工件的數控程序輸入機床，機床在這些程序的控製（zhì）下自動利用工件的旋轉運動和刀具的直線運動或曲（qǔ）線運動來改變毛坯的形狀和尺（chǐ）寸，把它加工成符合圖紙的（de）需求。

2.工藝流程：
根據圖紙編輯加工要的程式 → 把程序輸入CNC數控加工中心 → 校驗程序 → 安裝加工用的（de）毛坯與刀具 → 對刀操作 → 首件試（shì）切 → 選擇（zé）程序 → 開始加工（gōng）

目前數控加工是當今機械製造的比較先進的（de）加工技術，可以有效解決精密、複雜、小批量的加工，充分適應當代生產的需求（qiú）。華正精密現有30餘台CNC加工中心，專（zhuān）注於高精密、複雜的鋁件手板加工，最高精度可達0.01mm。

• 陽極氧化：將金屬（shǔ）或合金的（de）製件作為陽極，采用電解的方法使產品表麵形成氧化物薄（báo）膜，金屬氧化物薄膜會改變產品的表麵（miàn）狀態和性能，如表（biǎo）麵著色，提高（gāo）產品的耐（nài）腐蝕性、耐磨性及硬度，同時也提高了產品（pǐn）的美（měi）觀度。；有色金屬或它的合金（jīn）（鎂、鋁及其合金等）都可進行陽極氧化處（chù）理，廣泛用於機械（xiè）零件，飛機汽車部件，精（jīng）密（mì）儀器等（děng）方麵。
• 打磨：使用砂紙對工件外貌進行摩擦，以出去附著在工件表麵上的毛刺、機加工紋（wén）路、粘接（jiē）痕跡等缺陷，從而提高工件的（de）平整度，降低粗糙度，使工件表麵趨於平滑，精細。

• 拋光：在（zài）打磨的基礎（chǔ）上利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光（guāng）介質對工件表麵進行的修飾加工。以得（dé）到（dào）光滑表麵或鏡麵光澤為目的，有時也用以（yǐ）消除光澤（消光（guāng））。經過拋光工藝的工件表（biǎo）麵粗糙度一般可達（dá）Ra0．63～0．01微米。
• 噴塗：表麵噴漆是應（yīng）用最為廣泛的表麵工藝的工藝（yì）之一。
  主要有以下幾個優點：
  （1）可遮蓋成型（xíng）後工件的表麵缺陷
  （2）工件表麵通（tōng）過噴塗可以獲（huò）得多種色彩，不同的光澤度，不同的外觀視覺（jiào）效果及多種不同的（de）手感
  （3）增強了工件表麵的（de）硬度和耐磨（mó）性；噴塗的效果有：啞光，半啞光，亮光（高光）等各種各樣的顏色，各種各樣的紋理（lǐ）、蝕紋，拉絲效果（金屬顏（yán）色方可拉絲）皮革效果，彈性手感效果（橡膠漆）等
  （4）噴砂：采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射擊束將噴料高速（sù）噴射到被需要處理的工件表麵，由於磨料對工件表麵有衝（chōng）擊和切削作用，使工件的表麵獲得一定（dìng）的清潔度和不同的粗糙度，同時工件表麵的（de）機械性能（néng）得到改變，因（yīn）此提高了工件的抗疫勞性，增加工件和噴漆塗層之間的附著力（lì），延長（zhǎng）了漆膜的耐久性，也有利於油漆（qī）的流平和裝飾

• 鐳雕：鐳雕也叫激光刻。它是根據客戶想要的圖形數字、字母、圖案（àn）、標誌等要求用激（jī）光打掉產品（pǐn）表麵的油漆，使部分（fèn）位置在黑暗的情況下能透出LED光顯現出數字、字母（mǔ）、圖案、 標誌讓我們能清楚的（de）看出效果（guǒ）（如電腦鍵盤，手機按（àn）鍵，鏡（jìng）片等常用的家電產品（pǐn））
• 電鍍：為了使（shǐ）產（chǎn）品部分細節更醒目（mù）而塗上的一層烙的產品色，電鍍前的樣件必須非常（cháng）光滑。不能（néng）有任何雜（zá）質痕跡，然後浸泡在化學藥水中

• 拉絲：拉絲處理是通過研磨產品在工件表麵形成線紋，起到裝飾效果的一（yī）種（zhǒng）表麵處理手段。它能夠很好地體現（xiàn）金（jīn）屬材料的質感，可使金屬表麵獲得非鏡麵般金屬光澤。
• 原材料 鋁合金 鎂（měi）合金 鋅合金 鈦（tài）合金 不鏽鋼（gāng） 低碳鋼 合金鋼 紅銅紫銅 鈑金（jīn）